欢迎访问丰富禾资讯网!

丰富禾资讯网

您现在的位置是:主页 > 环保领域 > 废气处理 >

废气处理

:ժҪ涂装企业的VOCs废气治理现状(图)

发布时间:2021-11-01废气处理评论
某中小型涂装企业VOCs治理现存问题的分析由于VOCs废气收集不全面,因此需要整改。VOCs废气收集处理系统的整改有机废气收集系统的整改有机废气处理工艺整改VOCs废气收集处理系统整改前后的对比见表2。本文可为中小型涂装企业VOCs废气治理提供一定的参考。

檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檀

以某中小型涂料企业为例,分析VOCs(挥发性有机物)废气收集处理中存在的问题,针对VOCs废气产生源收集不完全、漆雾回收率低、混乱VOCs废气收集系统、VOCs废气处理工艺不当、VOCs废气处理设备容量过小等VOCs超标排放等问题,从源头、过程、末端全过程整改,整改后,企业产生的VOCs废气达到排放标准。

工业涂料行业排放大量含有VOCs(挥发性有机化合物)的废气,占工业源VOCs排放总量的20%以上。工业涂料等溶剂使用行业对VOCs的贡献越来越受到重视。VOCs成分众多,对公众健康有直接或间接的不利影响。有些挥发性有机化合物对人体有致癌作用。VOCs已成为导致环境空气质量恶化的核心污染物之一。目前,VOCs减排的研究主要集中在末端处理技术上。VOCs的减排要从源头、过程、末端全过程控制。

对泸州市10家中小涂料企业VOCs废气治理现状进行调研后发现,这些企业均使用低VOCs含量涂料,VOCs产生量相对较少;30%的企业使用高压喷枪,浪费油漆较多;只有 30% 的公司回收了漆雾;一般来说,VOCs废气的收集并不完善。虽然各企业都对喷漆房的VOCs废气进行了收集处理,但混漆室、整平室、固化区、危废暂存室VOCs废气并没有得到有效的收集和处理;80%的企业废气处理工艺不合理。例如,某公司使用紫外光(UV)固化油漆的VOCs废气主要采用喷涂、紫外光解和活性炭吸附。废气中的VOCs很难达到排放标准。

另外,从VOCs废气处理设备分析,这10家企业还存在以下问题:UV光解设备处理能力太小;78%的企业有小型活性炭吸附罐的处理能力;80%的企业废气收集管道管径不合适,风速不合适;各企业管道长处理废气设备,管道压力损失大,各并联管网压力损失不匹配,无调压装置,风机风压不足以克服压力损失,VOCs废气收集系统难以正常操作。

1 某中小涂料企业VOCs管理存在问题分析

1. 1 油漆

公司使用的底漆和面漆是紫外线固化油性涂料。紫外光固化溶剂型涂料是《挥发性有机物污染防治“十三五”规划》(环启〔2017〕121号)鼓励使用的涂料种类之一,因此原辅材料无需整改。

1. 2 涂装工艺及设备

采用空气辅助喷涂、无气喷涂、静电喷涂等具有优良转移效率的涂装技术和设备,可减少涂料用量和VOCs排放。本公司采用静电喷涂技术,无需整改。底漆室和面漆室配有7把高压喷枪,工作压力0.4 MPa。高压喷枪喷涂雾化能力强,喷涂效率高,但油漆浪费较多。因此,有必要将高压喷枪改为低压喷枪。

1. 3 漆雾回收

回收漆雾可节省利用企业的油漆用量,同时减少对废气收集管网及后续废气处理设备的不良影响。本公司仅采用旋风装置回收底漆房内的漆雾,而喷漆房不回收,故需增设漆雾回收设备。

1. 4 VOCs废气收集

收集是有效废气处理的先决条件。涂料企业的生产主要经过除尘、喷底漆、流平、固化、喷面漆、流平、固化等工序。VOCs的来源主要来自油漆混合、涂装、流平、固化、危险废物暂存等环节。公司仅对喷漆房废气进行密闭收集处理,其余VOCs废气未收集,处于无组织排放状态。由于VOCs废气收集不完全,需要进行整改。

以长3.0 m、宽3.5 m、高2.2 m的烤漆房为例,分析现有的风量合规性。引风机。风机型号为4-72-NO8C,风量范围为12 224~15 705 m3/h。最小风速0.51 m/s和最大风速0.66 m/s是用风机风量与通风面积之比(即长度乘以高度)。《安全技术规程》(GB 14444-2006)要求控制风速0.38~0.67 m/s范围,故无需整改。

1. 5 处理过程

VOCs处理技术主要有:直接燃烧法、蓄热燃烧法、催化燃烧法、低温等离子体法、臭氧法、冷凝法、膜分离法、吸附法、吸收法、生物降解法、光解法、光催化法等。

广告位

热心评论

评论列表